Skip to content

Dövme Teknolojisi & Dövme İşlemleri

Bir İmalat Yöntemi Olarak Dövme Teknolojisi

Dövme, yalnızca basma kuvveti ile sıcak, yarı sıcak veya soğuk olarak parçaya şekil verme işlemidir. Dövme dokuları sıkılaştırdığı, atomları iç içe geçirdiği için dövme tekniği döküm tekniğinden farklıdır. Dövme, yüksek mukavemet isteyen ve döküm gibi bir kalıba girmeyen parçaların şekillendirilmesi ihtiyacından doğmaktadır. Civatalar, perçinler, çubuklar, türbin milleri, dişliler ve el aletleri gibi birçok parça dövme yolu ile üretilmektedir. Firmametal, özellikle sacın kullanıldığı, kelepçe gibi darbe görebilecek malzemelerde dövme yöntemini kullanmaktadır.

Sıcak Dövme

Daha az kuvvete ihtiyaç duyan Sıcak Dövme büyük parçalar için daha uygundur. Isıtarak hamurlaştırılan parçanın taneleri ve yapıları yuvarlaklaşır ve pres ile şekillendirilir. Daha sonra da soğumaya bırakılır. Parça ölçüleri yeterli hassaslıkta olmayan bu dövme türü oksit bıraktığı için yüzey pürüzlüğü açısından Soğuk Dövme kadar iyi değildir. Çekme-kopma-uzama ve kırılma mukavemetleri döküme nazaran yüksek olması gereken parçalarda kullanılan imalat şeklidir. İnşaat kelepçelerinde sıcak dövme tekniği kullanılır.

6-300x225

Soğuk Dövme

Daha büyük kuvvete ihtiyaç duyan Soğuk Dövme için sünek malzeme gereklidir. Orta ve küçük boy parçalar soğuk olarak dövülür. Parça boyutlarını çok iyi çıkaran Soğuk Dövmenin yüzey pürüzlüğü de Sıcak Dövmeden daha iyidir. Oldukça yüksek mukavemete sahip olan Soğuk Dövme özellikle cıvata+somun gibi bağlantı elemanlarında etkili olarak kullanılır.

7-300x225

Dövme Teknolojisi

Firmametal, dövme teknolojisinde çok önemli olan kalıp toleransları, parça toleransları ve kullanılacak olan malzemenin yapısal toleranslarında malzeme biliminin getirdiği uzmanlığı ve tecrübesini kullanmaktadır. Tüm Ar-Ge sürecini ekosistemindeki dövme uzmanları ile birlikte yürüten Firmametal, malzemenin temini sürecinde malzeme kalitesi sağlamak adına aktif rol almaktadır. Soğuk dövmenin dizayn edilerek işlenmesini sağlayan Firmametal, ekosistemindeki dövme uzmanları ile tüm süreçleri en ince ayrıntısına kadar konuşur ve gerekli yönlendirmeleri yapar. Uygulanacak ısıl işlem, kullanılacak malzeme ve malzemenin yapısı, bu malzemenin nereden temin edileceği gibi süreçleri içeren aşamada tüm ekosistem uzmanları uyum içinde çalışır. Firmametal, galvanizleme aşamasında malzeme bilimindeki uzmanlığı ve tecrübesini kullanarak, Hidrojen kırılganlığına karşı ara ısıl işlem ile ürünü istenilen forma sokar, bu aşamadan sonra yeniden fırınlanan ürün, boyalı veya boyasız şekilde mamul haline getirilir.